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过山丝(Confirmat Screw)的生产以冷镦 + 搓丝为核心,配合热处理与表面处理,全程高效。
一、常用原材料
碳钢:Q195、1022(C1022),强度 4.8 级 / 6.8 级。
不锈钢:304/316,用于高端家具、户外场景。
线材预处理:磷化 + 皂化,提升冷镦润滑、防开裂。
二、核心生产流程(7 大工序)
线材调直与裁切
大盘线材→调直机校直→按长度切断(如 M6×50)→短料坯料。
冷镦成型(头型 + 束尾)
冷镦机一模二冲 / 多冲:
一冲:预镦头部(沉头 / 平头)。
二冲:精镦头型 + 成型束尾(竹节颈),区分上段光杆、下段牙区。
搓丝(螺纹加工)
专用搓丝机,两丝板挤压:
加工下段粗牙自攻螺纹(牙型适配刨花板 / MDF)。
控制:牙距、牙高、外径,确保通止规合格。
热处理(碳钢必备)
网带炉:淬火 + 回火
淬火:860–880℃,提升硬度(HRC 22–32)。
回火:180–220℃,降低脆性、增强韧性,防止拧断。
表面处理(防锈 + 美观)
电镀锌:蓝白锌 / 彩锌,盐雾 48–72 小时,室内家具主流。
黑锌 / 发黑:耐蚀一般,成本低。
不锈钢:抛光 / 震光,无需镀层。
质量检测(全检 + 抽检)
尺寸:头径、杆径、长度、螺纹通止规。
力学:扭力、拉力、硬度(HV/HRC)。
外观:裂纹、毛刺、镀层缺陷。
分拣包装
自动分拣机筛选→计数→包装(纸箱 / 小盒)→入库。
三、过山丝关键工艺要点
束尾成型:冷镦精准控制,防止光杆过长 / 过短,保证防松与拉力。
螺纹质量:搓丝模具高频淬火,牙型饱满、无断尖 / 拖尾。
热处理稳定:硬度不足易滑牙,过硬易拧断,严格控温。